Aplikacija
Izbirni materiali:Aluminij, medenina, bron, baker, nerjavno jeklo, jeklo, titan, magnezijeve zlitine, Delrin, POM, akril, PC itd.
Površinska obdelava (izbirno):Peskanje, eloksiranje barve, črnjenje, cink/nikelj, poliranje, napajalni premaz, pasiviranje PVD, titanov premaz, galvansko pocinkanje, galvanizacija kroma, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektro poliranje, kromiranje, narebričenje, lasersko jedkanje logotipa itd.
Glavna oprema:CNC obdelovalni center (rezkanje), CNC stružnica, brusilni stroj, cilindrični brusilni stroj, vrtalni stroj, laserski rezalni stroj itd.
Format risbe:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd. ali vzorci(Sprejmi OEM/ODM)
Inšpekcija
Celoten inšpekcijski laboratorij z mikrometrom, optičnim primerjalnikom, pomično merilom z nonijusom, CMM, pomično merilom z nonijusom, univerzalnim kotomerom, merilnikom ure, notranjim merilnikom stopinj Celzija
Polja uporabe:Letalska industrija;Avtomobilska industrija;Medicinska industrija;Industrija izdelave kalupov;obrambna industrija;Kiparstvo in umetniška industrija;Pomorska industrija;5-osni CNC deli se lahko uporabljajo tudi v drugih sektorjih, kot so elektronika, energetika in splošna proizvodnja, odvisno od posebnih zahtev.
Podrobnosti Opis
5-osna CNC obdelava je revolucionarna tehnologija, ki omogoča hkratno premikanje orodij po petih različnih oseh.Za razliko od tradicionalne 3-osne obdelave, ki premika orodje samo vzdolž treh linearnih osi (X, Y in Z), 5-osna CNC obdelava doda dve dodatni rotacijski osi (A in B), da zagotovi večjo prilagodljivost in natančnost pri obdelavi kompleksnih oblik. in konture.Ta tehnologija se pogosto uporablja v panogah, kot so vesoljska, avtomobilska in medicinska, kjer so potrebni zapleteni in natančni deli.
Prednosti 5-osne CNC obdelave:
Učinkovitejša obdelava: 5-osni CNC stroji lahko izvajajo več zapletenih nalog obdelave v eni nastavitvi.To odpravlja potrebo po premeščanju dela, skrajša čas proizvodnje in poveča splošno učinkovitost.Poleg tega hkratno premikanje več osi omogoča višje hitrosti rezanja in izboljšano odvajanje odrezkov, kar dodatno poveča produktivnost.
Izboljšana natančnost in točnost: Možnost premikanja orodja vzdolž petih osi omogoča natančno obdelavo zapletenih geometrij in kontur.To zagotavlja, da končni deli izpolnjujejo stroge tolerance in zahteve glede kakovosti.Poleg tega neprekinjeno 5-osno gibanje omogoča boljše končne obdelave površin, kar zmanjšuje potrebo po dodatnih postopkih naknadne obdelave.
Povečana prilagodljivost oblikovanja: 5-osna CNC obdelava ponuja oblikovalcem več svobode pri ustvarjanju zapletenih in kompleksnih oblik, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi tehnikami obdelave.Z dodatnimi rotacijskimi osmi lahko oblikovalci ustvarijo dele s podrezi, sestavljenimi koti in ukrivljenimi površinami, kar povzroči bolj edinstvene in estetsko privlačne oblike.
Zmanjšani stroški orodja: zmožnost strojne obdelave zapletenih oblik v eni nastavitvi zmanjša potrebo po specializiranem orodju in vpenjalih.To zniža stroške orodja in čas namestitve, zaradi česar je 5-osna CNC obdelava stroškovno učinkovita rešitev, zlasti za majhne do srednje velike proizvodne serije.
Izboljšana učinkovitost pri materialih, ki jih je težko obdelovati: 5-osna CNC obdelava je odlična pri obdelavi materialov, ki jih je težko obdelovati, kot so titan, inconel in kaljena jekla.Neprekinjeno premikanje orodja vzdolž več osi omogoča boljše odvajanje odrezkov, zmanjšano kopičenje toplote in izboljšano življenjsko dobo orodja.To omogoča učinkovito in stroškovno učinkovito obdelavo kompleksnih delov iz teh materialov.
Skratka, 5-osna CNC obdelava ponuja več prednosti pred tradicionalnimi tehnikami obdelave.Zagotavlja učinkovitejšo strojno obdelavo, izboljšano natančnost in natančnost, povečano fleksibilnost načrtovanja, zmanjšane stroške orodja in izboljšano učinkovitost pri materialih, ki jih je težko obdelovati.S svojo sposobnostjo obdelave zapletenih oblik in kontur je 5-osna CNC obdelava zmogljiva tehnologija, ki revolucionira proizvodni proces v različnih panogah.
Galerija CNC obdelanih delov
